包裝盒印刷燙金處理技術一般高檔次的印刷產品在印刷后的表面處理工藝讓商品美觀度大大提升，其中燙金工藝作為印后加工的一部分，使商品在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能等方面都取得了較好的效果，尤其在高檔次產品印刷中占有重要地位。
高質量的燙金版是燙印質量的保證，普通燙金版的制作比較簡單，紙盒禮盒紙袋禮品盒等包裝盒印刷燙金處理技術，主要采用電子雕刻制版工藝和照相腐蝕制版工藝。常用到銅版或鋅版這些材料。鑒于銅版質地細膩、耐磨耐壓、傳熱性能好、不易變形的優點，是目前印刷行業流行的燙金版，特別是采用優質的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。傳統的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像;對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。
溫度、壓力和速度是立體燙金技術的三大要素，包裝盒印刷只有控制好三者之間的關系，才能控制好燙印質量。燙印速度快，受熱時間短，燙印溫度下降快，造成溫度過低，燙印牢度就會受影響；燙印速度慢，受熱時間長，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但若控制不好則會造成燙印溫度過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質量燙印效果的保證。立體燙金除了要求電化鋁箔轉移到印刷品表面外，還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案，因此壓力要比普通燙金更大，這也就要求燙金箔的強度要更好，以能經受強大壓力的擠壓。立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印，對溫度的要求就更高，普通燙金溫度只要70攝氏度~90攝氏度，而立體燙金則在150攝氏度左右才能完成。
立體燙金版形成立體浮雕圖案，燙金版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙金版深些，精度更高，滿足不同產品的燙金要求，這種燙金版的運用使商品的包裝顯得高檔精美、富麗堂皇且富有個性。另外立體燙金以其燙印質量好、精度高等明顯的優勢被應用在各種產品外包裝上，大大拓展了包裝表現能力，而且該工藝有利于環保，是印刷企業理想的燙金印刷的首選工藝。
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